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浅谈一下亚克力瓶在吸塑时常见问题解决办法

文章出处: admin   人气: 538   发布时间: 2016/5/26

亚克力瓶是一种采用有机玻璃经过特殊处理和加工而形成的包装瓶,这种包装瓶在香水、化妆品、蜂蜜、酒水等包装品上应用比较广泛。这种包装瓶需要经过吸塑环节,采用真空吸附于模具表面,冷却后成瓶型。本文就来介绍一下亚克力瓶在吸塑时常见问题及解决方法

一、起模底角裂缝

亚克力瓶在吸塑时在亚克力底板压制后会容易出现起模底脚裂缝的现象,主要是因为起板时间没有控制好以及底板阳模四角没有做圆滑处理。针对于这种现象的解决方法是:底板压制是最佳的起板时间控制在2分钟左右,然后将底板阳模四角要处理圆滑且做成倾斜度。

 二、粘接不平

    亚克力瓶在吸塑时会出现亚克力字与底板粘结时底部不平的现象,最好的解决方法就是重新购买一台幅面较宽的立式电动砂带机、把字放在上面把其底部磨平,进而加大了字的底部于底板粘结时的接触面积,使粘结处更加的牢固。

三、吸压不平

    亚克力字吸压时字的表面起包吸压不平的现象也会出现,对于这种问题有两种解决方法。

    1、可以采用2*2厚壁的方管两根十字交叉在三分之一处用螺丝杆撺上,在短的一头焊上角铁加大两头的接触面积,做好四根夹子备用,板材烤软后放在平台模具上面,再用做好的夹子夹住板材四边轻轻拉平,带平台压制模具一半时,用力拉进板材后平台压到底直到压实板材为止。

    2、用方管焊两个大小一样的四方框,用两个活动的折页焊在两个方框的一边,其他三边各焊一个可以活动的挂钩或其他东西固定四个框即为活动的夹子。然后把要压的字的亚克力板材尺寸裁好后夹在活动的夹子上,三边把挂钩夹紧板材,放在软化箱里将板材软化,等软化后把夹在都放在模具上压制成型,但要确保模具压不上活动的夹子